磚凍融試驗箱
價格

磚凍融試驗箱
由北京中科路達試驗儀器有限公司提供，價格適中，不求zui低，但求，為同類產品的選擇對象，是的產品

磚凍融試驗箱
型號DR-2A型: 

磚凍融試驗箱采用全封閉進口壓縮機組，F22（F502）制冷劑進行制冷，加熱采用電熱管加熱,可以冷熱交換,適用于混凝土、磚瓦、橡膠材料、電工電子等材料的凍融試驗。

 
磚凍融試驗箱技術參數：

（1）控溫范圍：－25℃～+100℃
（2）控制精度：±1.5℃
（3）加熱功率：800W
（4）制冷功率：220V～1200W
（5）內部尺寸：450×550×600mm

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趙陽：
15．5 熱分析方法在焙燒性能測定上的應用
在焙燒過程中發(fā)生的各物理化學反應，*取
決于原材料或坯體混合料所含礦物組成的性能。在
實際生產中或是在工廠設計之前，了解清楚這些特
征反應以及決定這些反應的溫度、時問、順序等非
常重要．因為這些反應必須由焙燒操作或是窯爐特
定的結構設計措施保證使其順利完成．否則將會給
產品的質量、產量帶來巨大的損失。概括來講，針對
煤矸石、粉煤灰這類原材料，其燒結特性主要有以
下幾個方面：
（1）預熱和冷卻特性
在燒結過程中，*的工序是預熱和冷
卻．但是已往對預熱和冷卻特性未給予更多的注意
力。其實．預熱和冷卻特性上的研究．可帶來經濟上
的利益，如可縮短焙燒時間、增加產量等。由于磚瓦
工業(yè)地域性的限制，這種地方性的產品給生產帶來
的zui大問題之一是：使用礦物成分有著很大差異的
原材料生產同種類型的產品或同種用途的產品。這
種情況下，必須根據原材料焙燒特性的變化．也就
是礦物學特征的變化．合理地制定出不同類型的焙
燒曲線。換句話說，就是在不同的焙燒曲線條件下．
生產同一種產品。對煤矸石、粉煤灰這種高內燃或
是超內燃的特殊坯體，為了保證坯體中碳氫物質的
充分燃燒，在隧道窯的預熱帶就不可避免地出現
“瓶頸現象”的特征。為了得到zui終合格產品和所希
望性能的產品，避免由于焙燒失誤（或設計失誤1造
成廢品或是產品質量大幅度下降，在設計時．或生
產中必須考慮所使用原材料或是坯體混合料的特
殊性能和在焙燒期間這種特定的原材料f混合料1出
現的物理、化學反應的特征和過程。另一方面也需
要考慮坯體的類型（尺寸大小，設計的形狀及坯體的
厚度等）是否能夠經受焙燒中加熱速度的沖擊和影
響。在原理上講，有三種類型的反應影響著預熱和
冷卻的速率。
①蒸發(fā)過程。坯體中殘留的孔隙水以及粘土礦
物結晶水（或層問水）的釋放，來自可燃成分燃燒生
成的水等會在預熱帶出現，這就意味著預熱帶有可
能發(fā)生坯體顯微結構裂紋，或是裂紋的擴展、疏松、
松弛等現象，使坯體結構強度降低，從而影響zui終
產品質量。特別是坯體含水量過大時，預熱速度又
太快，會造成大量的啞音磚等廢品。更有甚者，為了
趕產量，不顧坯體的含水量高低，在預熱帶出現“放
炮”的聲響。
②膨脹與收縮過程。在預熱和冷卻期問，坯體
不可避免的要出現膨脹和收縮，如果這種過程發(fā)生
在很狹窄的溫度范圍內，就極有可能在坯體內部引
發(fā)熱應力，從而導致微細裂紋產生。*的例
子是預熱和冷卻過程中出現石英晶體體積突然膨
脹和收縮。實際上除了石英外，坯體在預熱和冷卻
期問由于熱的作用．體積也會出現膨脹和收縮，只
是由于原材料中礦物成分不同．而出現強、弱不同，
這些都會在坯體內引發(fā)顯著的應力。例如高溫液相
量多的坯體對冷卻就很敏感。其實冷卻期問出現的
裂紋更為有害．因為冷卻裂紋會很明顯地顯露出
來．對產品的質量影響很大。冷卻或預熱不當造成
的產品裂紋，可由其裂紋斷面判別出來，冷卻期問
產生的裂紋斷面平滑，裂紋細長：而在預熱帶出現
的裂紋斷面粗糙。另外．如果原材料中碳酸鹽含量
較高，在分解的溫度范圍內（700～900~C）．也出現所
謂的“中問狀態(tài)”收縮，此時如焙燒控制不當．也可
能在坯體中產生裂紋。

磚凍融試驗箱
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